Требования к оборудованию измерения параметров теплоносителя

Оборудование точек измерения параметров теплоносителя устанавливаются в тепловых пунктах объектов потребителей (МКД, школы и др.). При проектировании коммерческих узлов учета необходимо учитывать типовые требования к оборудованию измерения параметров теплоносителя.

Требования к первичным измерительным преобразователям расхода сетевой воды (расходомерам теплоносителя)

  1. Метод измерения расхода: Электромагнитный или Ультразвуковой.
  2. Межповерочный интервал прибора – не менее 4 лет;
  3. Метрологический класс приборов: измерения параметров теплоносителя – не ниже 2.
  4. Относительная максимальная допускаемая погрешность для датчика расхода (класс 2), выраженная в процентах в зависимости от расхода, определяется в соответствии с п.115 Методики осуществления коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя №99/пр от 17.03.2014.
  5. Для расходов жидкости должны соблюдаться следующие значения нормированных рабочих условий применения приборов учёта: Gmax/Gmin ≥250, где значения Gmax — максимальное нормированное значение расхода, измеряемое прибором и Gmin минимальное нормированное значение расхода, измеряемое прибором, м3/ч. Для системы ГВС диапазон измерений уточнить в составе проекта.
  6. Диаметр расходомеров выбирается в соответствии с расчётными тепловыми нагрузками таким образом, чтобы минимальный и максимальный расходы теплоносителя не выходили за пределы нормированного диапазона расходомеров.
  7. В поставляемом комплекте оборудования необходимо наличие монтажных вставок для замещения первичных преобразователей расхода согласно требования п. 48. ПП №1034 от 18.11.2013 «О коммерческом учете тепловой энергии, теплоносителя».
  8. На стадии проектирования при подборе также должна учитывается величина гидравлического сопротивления прибора при расчётных расходах теплоносителя;
  9. Длина прямолинейных участков до и после расходомеров должна (как правило) соответствовать требованиям, указанным в паспорте завода-изготовителя прибора и должно быть заводского изготовления;
  10. Вывод информации от расходомера – импульсный и/или цифровой (например, RS-485), обеспечивающий передачу данных в систему диспетчеризации Заказчика.
  11. Монтаж расходомера должен быть осуществлён с возможностью демонтажа для ремонта и поверки.
  12. В открытых схемах теплоснабжения расходомер должен обеспечить учет реверсивного перетока теплоносителя.
  13. Подобранное в соответствии с проектом оборудование по измерению расхода должно обеспечить измерение расхода (массы) теплоносителя по услуге ГВС с охватом минимального и максимального значений, определенных исходя из количества потребителей по СП 30.13330.2016 «Внутренний водопровод и канализация зданий», с учетом работы расходомеров с допустимой погрешностью не более ±2% от измеряемого расхода (массы).

Требования к первичным измерительным преобразователям температуры сетевой воды (датчикам температуры теплоносителя)

  1. Межповерочный интервал – не менее 4 лет.
  2. Абсолютная погрешность датчиков температуры Δt, не должна превышать значений, определяемых по п.118 Методики осуществления коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя №99/пр от 17.03.2014.
  3. Класс защиты – для монтажа в надземных помещениях – не менее IP65.
  4. Диапазон измеряемых температур 0…+160 ℃.
  5. Защитная гильза должна быть рассчитана на рабочее давление измеряемых сред (для МТС на 2,5 Мпа), сделана из нержавеющей стали и установлена в соответствии с п. 6.3.4 ГОСТ 8.586.5- 2005;
  6. Длина определяется Правилами КУ и расчётом скоростей.
  7. Датчик температуры должен быть установлен после расходомера.
  8. Включён в реестр СИ.

Требования к первичным измерительным преобразователям избыточного давления теплоносителя (датчикам давления)

  1. Межповерочный интервал – не менее 4 лет.
  2. Способ установки датчика давления должен обеспечивать его монтаж/демонтаж, контроль работоспособности (приведение к «0»), подключение контрольного манометра, без остановки системы теплоснабжения и опорожнения системы;
  3. Врезка датчика давления на горизонтальных участках трубопроводов должна быть сбоку.
  4. Корпус и элементы датчика давления, находящиеся в контакте с рабочей средой, выполняется из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов.
  5. Диапазон измерений должен соответствовать диапазону рабочих давлений измеряемой среды.
  6. Приведённая максимальная погрешность измерений давления – не должна превышать ±2%.
  7. Класс защиты – для монтажа в надземных помещениях – не менее IP65.

Требования запорной арматуре (шаровые краны, затворы дисковые поворотные)

  1. Тип запорной арматуры – определить проектом.
  2. Рабочая среда – жидкость с температурой до 150°С.
  3. Исполнение и диаметр запорной арматуры определить проектом в соответствии с расходом и гидравлическим режимом потребителей.
  4. Материал корпуса: сталь.
  5. Материал шара (диска), штока: нержавеющая сталь.

Требования к тепловычислителю с возможностью хранения и передачи данных

  1. Тепловычислители не ниже класса 2.
  2. Степень защиты от воды и пыли не ниже IP54.
  3. Электропитание 9-42В, 220В (определить проектом).
  4. Наличие не менее 2-х портов RS-232, RS-485.
  5. Адаптеры интерфейса – 2 независимых интерфейса RS-232, RS-485.
  6. Наличие архивов и их объемов – часовой архив (не менее 1440 часов), суточный (не менее 186 суток), месячный (не менее 48 месяцев).
  7. Удобство монтажа и замены батареи резервного питания;
  8. Включён в реестр СИ.
  9. Межповерочный интервал – 4 года.
  10. Наличие двух независимых цифровых интерфейсов (RS-232, RS-485, Ethernet – определяется на этапе проектирования по согласованию с Заказчиком) и функциональная реализация независимого параллельного опроса.
  11. Передача данных осуществляется с использованием доступных каналов связи (сетей сотовой связи GSM/GPRS, NB-IoT, LoRaWAN, проводных сетей Ethernet и т.п.).
  12. При передаче данных должны использоваться транспортные протоколы TCP/IP и открытые прикладные протоколы (стандартов ГОСТ, МЭК, фирменные с открытыми спецификациями), а также технологии, экономящие трафик при передаче.
  13. Дискретность собираемых параметров о состоянии работы ТС должна составлять не менее 1 значения в 5 минут.
  14. Базовая периодичность передачи пакетов данных: для точек измерения с сетевым питанием – 5 минут.
  15. Время непрерывной работы модуль тепловычислителя с возможностью хранения и передачи данных (далее модуль) в составе системы диспетчеризации ЛЭРС УЧЕТ, при автономном питании – не менее 4-х лет, без замены элемента электропитания.
  16. Модуль, а также его вспомогательные элементы (напр. трансформаторы, блоки питания и т.п.) должны быть смонтированы в шкафу управления совместно с тепловычислителем.
  17. Класс защиты оборудования при размещении в шкафу управления определить проектом.
  18. При отсутствии напряжения питания – память модуля уровня должна позволять сохранять рабочую программу без ограничения времени. При восстановлении электропитания система автоматически должна вернуться к прежним установкам.
  19. Поддержка любого IP-адреса (статические/динамические, локальные/публичные).
  20. Обеспечение автоматического установления соединения после включения / выключения питания УСПД.
  21. Обеспечение автоматической настройки интерфейсов для связи с вычислителем тепловой энергии – автоматическое определение скорости и битности соединения.
  22. Поддержка со стороны модуля параллельной работы через два интерфейса RS485 и RS232. Могут быть использованы другие интерфейсы при условии совместимости устройства связи и вычислителя тепловой энергии.
  23. Поддержка со стороны модуля одновременного соединения с 2-мя и более автоматизированными системами Заказчика. Интерфейс RS-485 должен быть выполнен в виде клеммной колодки и иметь следующие линии для передачи сигнала: Data+ (A), Data- (B), GND. Диапазон скоростей: 1200 … 115200 бод. Формат кадра: Число бит данных — 7, или 8; Число стоп-битов — 1 или 2; Бит чётности — без проверки четности, проверка нечетности, проверка четности. Максимальная длина линии до 1200 метров.
  24. Интерфейс RS-232 должны быть выполнен в виде стандартного разъема DB-09F и обрабатывать все сигналы: DCD Наличие несущей, RXD Прием данных, TXD Передача данных, DTR Готовность приемника данных, GND Корпус системы, DSR Готовность данных, RTS Запрос на передачу, CTS Готовность передачи, RI Сигнал вызова.
  25. Местоположение и конструктивные особенности шкафа для расположения модуля, а также вспомогательных элементов (включая утепление шкафа) определить проектом.
  26. Для подключения к сети передачи данных к тепловычислителю с возможностью сбора и передачи данных может подключаться выносная антенна (при необходимости – с монтажом снаружи помещения).
  27. Объем поставки должен включать все специальное программное обеспечение, лицензии и инструменты (ключи) подключения к системе диспетчеризации приборов учета тепла Заказчика, необходимые для программирования тепловычислителей с возможностью сбора и передачи данных, проведения пусконаладочных работ и обеспечения эксплуатации системы в течение всего срока службы, а также обучение эксплуатационного персонала.
  28. Обеспечение чтения и архивирования в энергонезависимой памяти модуля текущих показаний с тепловычислителей в размере не менее 120 записей текущих показаний вычислителя;
  29. Поддержка настройки модуля и определения уровня сигнала GSM-сети через мобильное приложение посредством Bluetooth соединение.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *